新品引进！蔡司工业CT METROTOM 1500 无损断层扫描系统

面对电动汽车市场的快速增长，光学三维测量如何助力新能源汽车行业的未知挑战？

电池是与电动汽车的安全性和结构紧密相关的组件。因此，客户期望更高的容量，即每次充电的续航里程更长。在生产过程中，主要使用X射线和计算机断层扫描（CT）系统对电池芯和模块进行无损分析
使用光学自动化检测系统，保障电池托盘的光滑度、装配精度和密封区域的尺寸精度电池托盘也称为电池载体，是新能源汽车的另一个重要部件。电池托盘不仅仅是一个部件，其完全集成到车身中，因此其稳定性也至关重要。在生产过程中，电池托盘需要经过多道质量关口，才能满足安全性要求，从而确保整车质量。

蔡司ZEISS计算机断层扫描 (工业CT) 中的人工智能 (AI)

可靠、快速自动检测组件中最小的缺陷，以便评估小的和模糊的缺陷。自动缺陷检测软件，不仅可用于注塑成型零件，还可用于电池和印刷部件。借助完整的蔡司 X 射线产品组合，您可以在实时3D计算机断层扫描 (CT) 和 2D X 射线技术中使用人工智能 (AI)。与所有蔡司计算机断层扫描系统兼容

工业激光三维扫描仪 ATOS scanbox：采集驾驶舱数据的新利器

ATOS Scanbox 3d扫描仪中的GOM Inspect Pro三维检测软件生成的CAD数据检查其表面。扫描的零件在彩色图中被可视化和评估，操作者可以识别偏差和材料缺陷。如果部件出现翘曲，或安全气囊装饰缝线的安装间隙与CAD不一致，SAS会启动纠正措施，直到该部件符合预定标准

蔡司 ScanCobot 让这家公司轻松实现快速构建数字孪生数模

世界首个纯电赛车系列：蔡司工业用ct设备测量带来高品质

蔡司在两位车手比赛中，依靠专业知识和技术满足极端的质量和安全要求，工业CT无损检测为他们的安全保驾护航，并检测铸件中的气孔或振动期间发生的焊料破损，油压传感器的故障ZEISS METROTOM 1500 工业计算机断层扫描系统使材料中的空洞和裂缝可见，因此供应商可以修复缺陷

全自动光学三维扫描仪蔡司ZEISS ScanBox 5系 重磅来袭！

非接触式工业三维激光扫描仪ZEISS ScanBox 5系是复杂零件自动化检测和数字化处理的一站式解决方案。这一三维测量系统可在短时间内提供CAD比较的全域测量结果，可视化GD&T偏差，并加速生产、维护和维修过程，可以快速获取特定的测量特征和几何形状，如表面和边缘点、孔或孔

三维蓝光扫描仪 ATOS Q 3D 扫描数据帮助指导铸坯铣削

3d扫描成像仪ATOS 被校准以数字化较小的测量区域。 标记附在工具上，摄影测量用于定义该标记的准确位置。 然后使用传感器扫描工具并将数字化数据插入由标记定义的网格中。 使用 ATOS 技术，可以保证百分之几毫米的扫描数据精度。ATOS 传感器是设计、产品开发和质量控制中数字化的标准。 ATOS 扫描仪中使用的两个相机在每次测量中验证扫描仪的校准，因此是在质量控制应用中使用便携式系统的必要条件。 此外，用户可以在几分钟内完成基于认证工件的校准更改测量区域。 利用这种潜力，ATOS 可以根据不同的客户需求进行调整，并提供准确高效的结果。

GOM ATOS 3D检测在增材制造过程中的质量控制（下）

使用 3D 打印高效生产注塑模具及在压铸中使用增材制造，通常涉及具有复杂几何形状的组件。增材制造的产业化给GOM 的非刚性 3D 测量系统大的发挥空间。该系统保证了质量控制中的过程可靠性——从材料验证到 3D 扫描和使用综合 GOM 检测软件进行的最终评估......

点击查看您的设备保养攻略–-蓝光三维扫描仪/3D打印机开关机篇

为保证三维蓝光扫描仪/工业级3D打印机等设备的正常使用，同时也为了延长设备的使用寿命，我们发布了设备保养攻略。攻略中将详细讲解开关机的正确步骤，以此来保证3d光学扫描仪系列和工业级3d打印机能够在日常或节庆前后能正确开关机，避免不必要的麻烦。