质量控制和逆向工程

ATOS Core是针对500 mm以下的小型零部件三维测量的专家。它为逆向工程，设计和产品开发阶段的快速原型制作等应用提供高质量3D数据，可以在生产过程中实现高效的质量控制。 从简单的三维扫描到全自动测量和检测过程，测头为各种测量任务提供坚实基础。ATOS Core尤其擅长中小型物体的三维测量，例如陶瓷型芯、铸件或塑料件等。

紧致型3D扫描测头

ATOS Core 蓝光三维扫描仪技术首次将光学元件和电子部件整合在非常小的安装空间中。其紧凑结构使量测头具有高稳定性，并可在有限空间内进行测量。ATOS Core三维扫描仪尤其适于中小型物体的3D测量，比如陶瓷型芯、铸件或塑料等。

高稳定性结构

根据解析度要求以及3D测量范围，通过一个快速拆卸机制，即可方便迅速地更换3D测量头，并且不需要重新标定。

 ATOS蓝光技术

蓝光技术－GOM蓝光三维扫描仪的投影技术使用细条蓝光，在图像採集过程中，可有效过滤周围环境光干扰。其光源能量十足，即便是非配合表面，也可缩短其测量时间。

三重扫描原理

系统将精准条纹图案投射在物体表面，两台摄像机按照立体摄像工作原则进行记录。由于已事先标定好，所以可根据三个不同的射线交点计算三维曲面点。在得到的完整测量资料中，没有孔和噪点，即使是反光的表面或者凹凸的物体，也能得到极佳的结果。

动态即时追踪

动态即时追踪可根据CAD对元件进行选择性对齐和定位。比如在装配过程中透过动态追踪，进行装配定位或是检治具调整，待测物件可以得到良好的安装结果。

GOM光学探针

通过光学探针，将全域性ATOS 3D测量与单一测量点的接触式量测相结合。由此能够选择性地测量光学测量不易接近的区域，实现规则几何形状测量，并将它们与CAD资料进行直接比对。

锻造和铸造3D测量

ATOS Core蓝光三维扫描仪可缩短砂铸，压铸，精密铸造以及锻造的测量和检测时间。

塑料3D测量

ATOS Core蓝光三维扫描仪可加速注塑成型，热成型和吹塑成型工艺链的几乎所有环节。

锻造和铸造3D测量

ATOS Core蓝光三维扫描仪可缩短砂铸，压铸，精密铸造以及锻造的测量和检测时间。ATOS Core 蓝光三维扫描仪 基础量测示范 ATOS Core 蓝光三维扫描仪搭配GOM ATOS ScanBox自动3D量测应用

ATOS Core 三维扫描仪

全自动化3D测量系统

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	GOM ScanCobot小型自动化检测设备 结合GOM ScanCobot小型自动化检测设备的ATOS Core是自动化计量领域的入门级解决方案。 GOM ScanCobot小型自动化检测设备将协作型机器人与旋转台结合，形成一套占地面积小的移动型自动化解决方案。 利用GOM Inspect软件中的虚拟计量室（VMR）模块，可以在进行实际测量之前对测量进行模拟和计划。 GOM ScanCobot小型自动化检测设备是一个灵活的、易于设置的自动化系统，可对中小型零件进行高效的质量控制。
ATOS ScanBox全自动化3D检测系统 由机械臂搭载的ATOS Core集成在随时可用的ATOS ScanBox测量室中，可自动测量和检测小型组件。 它可以在生产过程中进行高效的质量控制。 ATOS ScanBox是用于全自动三维数字化和检测的标准化光学三维测量设备。 集成优化工业组件，兼具移动性和极高安全性。