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BOSELLO MAX自动测量系统:开启工业检测无人化新纪元
当工业检测遇上“无人化革命”,效率能突破多少边界?
在制造业智能化转型的浪潮中,人工检测的效率瓶颈与精度波动正成为企业提质增效的关键痛点。马路科技工业质量解决方案最新推出的BOSELLO MAX自动化测量系统,以全流程无人化设计与极致效率,重新定义工业检测的可能性——从工件上下料到测量分拣全程“零人工干预”,较传统模式效率提升100%,让7×24小时连续生产不再是理论想象。
四大核心优势:重新定义自动化检测标准
4工位旋转上下料:全流程无人化的“神经中枢”
- 集成先进的4工位旋转机构,搭配机械手/AGV智能对接产线,实现工件自动装卸、测量、分拣的全闭环流程;
- 无需人工介入,避免人为误差,生产线可连续运行,产能释放效果显著,设备利用率提升至90%以上。
精密节拍优化:用算法压缩时间的“效率引擎”
- 内置智能节拍图谱,对托盘旋转、测量执行、结果输出等全流程进行优化;
- 最短测量周期控制技术,让单个工件检测时间压缩至传统模式的1/4,产能提升立竿见影。
人机工程革新:把工人从“重复劳动”中解放
- 颠覆传统人工站立作业模式,操作人员仅需完成初始装夹与结果分拣;
- 劳动强度降低70%,同时避免疲劳导致的测量偏差,精度一致性显著提升。
安全矩阵设计:24小时作业的“防护盾”
- 集成电气故障诊断、过载保护、急停按钮等多重安全模块;
- 结果指示灯实时反馈测量状态,配合安全防护栏,实现生产零事故运行。
技术架构可视化:硬实力藏在细节里
蔡司自动化生态:不止于设备,更在于“适配”
BOSELLO MAX
可无缝融入蔡司工业质量解决方案的全生态——从单机自动化到整线集成,支持PLC/机器人等第三方系统对接,数据直连MES系统。点击下方,全方位了解蔡司自动化。
马路科技工业质量解决方案商,业务涵盖:3D扫描测量(光学3D测量仪、三坐标测量机,工业CT断层无损测量,Alicona粗糙度测量机);3D打印(材料包括:金属,塑胶,尼龙,碳纤维等);GF飞秒激光加工机床;数控机床,五轴加工软件hyperMILL;模流分析软件FLOW-3D(铸件,增材制造,水利,焊接等);逆向工程服务,30余年的行业经验,服务企业超过1万家,15个技术中心,业务拓展全球,提供一体化、落地化的服务!
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