新品引进！蔡司工业CT METROTOM 1500 无损断层扫描系统

三维蓝光扫描仪 ATOS Q 3D 扫描数据帮助指导铸坯铣削

3d扫描成像仪ATOS 被校准以数字化较小的测量区域。 标记附在工具上，摄影测量用于定义该标记的准确位置。 然后使用传感器扫描工具并将数字化数据插入由标记定义的网格中。 使用 ATOS 技术，可以保证百分之几毫米的扫描数据精度。ATOS 传感器是设计、产品开发和质量控制中数字化的标准。 ATOS 扫描仪中使用的两个相机在每次测量中验证扫描仪的校准，因此是在质量控制应用中使用便携式系统的必要条件。 此外，用户可以在几分钟内完成基于认证工件的校准更改测量区域。 利用这种潜力，ATOS 可以根据不同的客户需求进行调整，并提供准确高效的结果。

GOM ATOS 3D检测在增材制造过程中的质量控制（下）

使用 3D 打印高效生产注塑模具及在压铸中使用增材制造，通常涉及具有复杂几何形状的组件。增材制造的产业化给GOM 的非刚性 3D 测量系统大的发挥空间。该系统保证了质量控制中的过程可靠性——从材料验证到 3D 扫描和使用综合 GOM 检测软件进行的最终评估......

德国GOM ATOS三维扫描仪对铸造工艺的 3D 测量（二）

GOM 测量系统用于砂型、压力模和熔模铸造工艺，以确保从模拟验证到加速工具试模和首件检验，再到生产控制和 CNC 加工的质量如一。GOM 系统在模具制作中，可以对工具和模型进行有针对性的修正，并检查半模、型芯和滑块的装配情况。 在试模期间，可以检查铸件的形状和尺寸......

德国GOM ATOS三维扫描仪对铸造工艺的 3D 测量

GOM 测量系统用于砂型、压力模和熔模铸造工艺，从模拟验证到加速工具试模和首件检验，再到生产控制和 CNC 加工保证质量如一。GOM 系统能基于设计数据进行检查计划。在制模和模具制作中，可以对工具和模型进行修正，检查半模、型芯和滑块的装配情况。试模期间，检查铸件形状和尺寸......

透过蔡司工业CT电子零件分析提升生产力

蔡司透过电子零件分析改善工作流、资料流程以及决策过程蔡司 CT系统提供最佳配置且优化的 3D 扫描器：包含工业显微镜和测头组合，用于动态捕捉 3D 变形。即使资料来自不同来源也能加速分析和决策的工作流程，蔡司透过缺陷定位、根本原因分析和决策过程中协助用户找到最佳的解决方案......