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新品引进!蔡司工业CT METROTOM 1500 无损断层扫描系统
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三维蓝光扫描仪 ATOS Q 3D 扫描数据帮助指导铸坯铣削
3d扫描成像仪ATOS 被校准以数字化较小的测量区域。 标记附在工具上,摄影测量用于定义该标记的准确位置。 然后使用传感器扫描工具并将数字化数据插入由标记定义的网格中。 使用 ATOS 技术,可以保证百分之几毫米的扫描数据精度。ATOS 传感器是设计、产品开发和质量控制中数字化的标准。 ATOS 扫描仪中使用的两个相机在每次测量中验证扫描仪的校准,因此是在质量控制应用中使用便携式系统的必要条件。 此外,用户可以在几分钟内完成基于认证工件的校准更改测量区域。 利用这种潜力,ATOS 可以根据不同的客户需求进行调整,并提供准确高效的结果。
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GOM ATOS 3D检测在增材制造过程中的质量控制(下)
使用 3D 打印高效生产注塑模具及在压铸中使用增材制造,通常涉及具有复杂几何形状的组件。增材制造的产业化给GOM 的非刚性 3D 测量系统大的发挥空间。该系统保证了质量控制中的过程可靠性——从材料验证到 3D 扫描和使用综合 GOM 检测软件进行的最终评估......
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德国GOM ATOS三维扫描仪对铸造工艺的 3D 测量(二)
GOM 测量系统用于砂型、压力模和熔模铸造工艺,以确保从模拟验证到加速工具试模和首件检验,再到生产控制和 CNC 加工的质量如一。GOM 系统在模具制作中,可以对工具和模型进行有针对性的修正,并检查半模、型芯和滑块的装配情况。 在试模期间,可以检查铸件的形状和尺寸......
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德国GOM ATOS三维扫描仪对铸造工艺的 3D 测量
GOM 测量系统用于砂型、压力模和熔模铸造工艺,从模拟验证到加速工具试模和首件检验,再到生产控制和 CNC 加工保证质量如一。GOM 系统能基于设计数据进行检查计划。在制模和模具制作中,可以对工具和模型进行修正,检查半模、型芯和滑块的装配情况。试模期间,检查铸件形状和尺寸......
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透过蔡司工业CT电子零件分析提升生产力
蔡司透过电子零件分析改善工作流、资料流程以及决策过程蔡司 CT系统提供最佳配置且优化的 3D 扫描器:包含工业显微镜和测头组合,用于动态捕捉 3D 变形。即使资料来自不同来源也能加速分析和决策的工作流程,蔡司透过缺陷定位、根本原因分析和决策过程中协助用户找到最佳的解决方案......
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