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蔡司工业CT BOSELLO 2D

快速缺陷检测，无论何种缺陷。

取决于生产流程，通常会出现一系列由于安全原因和行业标准而无法接受的铸造缺陷。蔡司BOSELLO的技术和检测系统通过手动或自动解决方案为客户提供生产支撑，确保快速准确的缺陷检测。

最常见的缺陷有：

蔡司BOSELLO产品配备2D X射线成像和自动缺陷识别（ADR）软件。易于使用的软件可实现快速图像采集并按照ASTM标准进行全自动2D X射线检测。如有需要，还可提供3D CT选项。

蔡司BOSELLO系统为大批量生产而打造。即使在极为恶劣的环境中，也可以全天候稳定运行。凭借坚固耐用的设计以及我们在自动化方面丰富的专业知识，可直接将系统集成到生产环境中，甚至还可以集成到现有生产线中。

蔡司BOSELLO产品系列的X射线系统适用于多个行业。因此，可根据生产需要为系统配置不同的机柜、功率级别和探测器。

凭借40多年的经验，蔡司BOSELLO开发并生产了多种X射线高压发生器。不仅如此，所有2D成像软件也都由公司内部设计，并根据客户的需求不断进行深入开发和改进。

由于蔡司的业务足迹遍布全球，因此，我们的服务技术人员可提供及时的本地支持，并且可以快速交付所需的备件。这样便能显著减少机器停机时间，实现平稳生产，让我们能够随时随地保证为您提供更快的服务、维护和安装。

满足各种需求的理想解决方案

蔡司BOSELLO OMNIA

将检测变成生产力。

蔡司BOSELLO WRE thunder

全速检测车轮。

蔡司BOSELLO MAX

适用于多项应用。

蔡司BOSELLO HEX

在最小的空间内提供很高的灵活性。

*ADR = 自动缺陷识别

所有蔡司BOSELLO HEX和蔡司BOSELLO MAX系统均支持CT，这意味着您可以轻松捕获一组图像，以生成铸件的三维模型。您可利用此选项，通过第三方软件获取更多所检缺陷的信息，包括这些缺陷的三维体积和位置。

蔡司BOSELLO 2D X射线解决方案无损检测
蔡司BOSELLO产品系列中强大而可靠的2D X射线解决方案专为在严苛生产环境中进行快速检测而设计。凭借快速装卸、较短的节拍时间、在线或线边场景的灵活应用，蔡司BOSELLO可确保自动或手动无损2D X射线检测以及高效与生产力。