「汇专机床」超声绿色雕铣加工中心UEM-600，助力产业提质增效

超声数控机床高效加工方案

数控机床 绿色高效 智能创新

马路科技全面推出汇专的高端超声绿色数控机床、整体 PCD 刀具、超声钻系列产品，共同打造从设计到制造的一站式闭环，全方位满足各行业多样化需求，为制造业转型升级注入新动能！

马路科技引进汇专超声绿色雕铣加工中心UEM-600，搭载超声加工技术和高性能刀具组合而成，在硬脆材料、金属材料、工程塑料的超深微孔及高精度加工上取得创新突破，帮助工厂解决实际生产中的加工难题，近距离感受这款设备带来的技术革新与高效加工体验。

马路科技昆山展厅 欢迎来访参观

创新产品与技术，助力产业发展提质增效

超声雕铣加工中心UEM-600，配置汇专自主研发的智能化超声加工系统，超声电主轴最高转速达40,000rpm，定位精度可达5μm，重复定位精度可达3μm，能够有效满足硬脆材料的高光、微小孔超声加工需求，帮助客户提升加工效率、降低设备成本，并带来更卓越的加工效果。

超声绿色雕铣加工中心UEM-600超声加工技术+整体PCD钻头的配套解决方案，成功加工了CVD碳化硅喷淋盘、单晶硅曲面电极、多晶硅栅极环、石英玻璃喷淋盘、石英轻量化反射镜镜片、蓝宝石工件、不锈钢工件、工程塑料探针卡等半导体零件，有效提升加工效率，改善工件表面质量，实现连续稳定加工。

例如对单晶硅曲面电极进行钻孔加工，可实现直径0.45mm、连续加工超过1,000个D0.45x24.75mm的超深微孔（深径比55:1），入口处目视无崩边，孔真圆度达0.003mm，孔壁粗糙度Sa从6.540μm降低至0.013μm，降低99.8%。

超声加工技术让陶瓷加工更简单

先进陶瓷材料凭借高硬度、耐高温、耐腐蚀等突出特性，在高端制造领域的应用越来越广泛。作为典型的硬脆材料，陶瓷在加工过程中极易产生工件崩边、微裂纹及刀具磨损等问题。

为解决各类先进陶瓷材料加工难点，马路科技通过汇专超声加工技术与机床结合，搭配高性能刀具灵活组合使用，形成超声高效加工整体解决方案，并成功应用于氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、石英陶瓷、氧化铝、多晶硅、单晶硅、碳化硅、致密氮化硅等材料加工，对比传统加工方案能够大幅降低切削阻力、提升切削能力，减少工件亚表面损伤和微裂纹，有效避免硬脆材料断裂及崩缺，显著提高加工效率、延长刀具寿命。

例如，加工氧化铝陶瓷，成功突破D0.06mm（深径比8.3:1）微孔加工难题，刀寿延长9.7倍、加工时间缩短62%。

应用在氧化铝陶瓷圆盘超声磨削加工时，则能达到排屑更顺畅、工件表面微裂纹有效减少的优异效果，表面粗糙度降低40%。

绿色技术数控机床

-工件展示-

马路科技通过与汇专在数控机床终端应用方面的深度协同，将解锁更多行业的智能化高端制造，为企业提供更加全面、优质的超声绿色加工整体解决方案，助力客户突破加工瓶颈、实现提质增效！