#当科技邂逅珠宝

 

近年来，珠宝行业正经历着一场静悄悄的变革。随着消费升级与个性化需求的爆发，传统手工铸造与模具制造的局限性日益凸显——漫长的生产周期、高昂的模具成本、设计自由度的桎梏，都在制约着品牌的创新步伐。

 

而3D打印技术的横空出世，宛如一把 “魔法钥匙”，打开了精准、高效、灵活的全新制造大门。据行业预测，到2025年，全球3D打印珠宝市场规模将突破 15 亿美元，年复合增长率超 20%，这一数据背后，是技术革新与市场需求的共振。

 

MJP 300W 重新定义珠宝蜡模打印

 

蜡模3D打印机是珠宝制造的新一代解决方案，300W 3D打印机引入了两种新的打印模式，进一步有效的增强了打印的灵活性，提供更高水平的生产力和质量。

 

作为 3D 打印领域的先驱，马路科技隆重推出3D Systems的MJP 300W以 “新一代黄金标准” 姿态革新登场，专为珠宝铸造量身定制，实现从设计到成品的全链路突破。

 

 

核心技术亮点：四大打印模式

 

01 UHD:超高分辨率模式

 

• • 分辨率：1200 x 1200 x 2900 DPI
  • 层厚：25 µm
  • 生产率：240 cm³/ 小时（单通道构建）

应用场景：

• 微镶工艺：可打印直径仅 0.2mm 的微孔，精准镶嵌宝石，实现 “零误差” 密镶效果。
• 金银丝设计：细腻呈现发丝般的金属编织纹理，表面光洁度媲美手工抛光。
• 复杂镂空：如蕾丝状的立体花纹，支撑材料可完全溶解，无需手工清理。

 

 

02 XHD:极致细节模式

 

• • 分辨率：2000 x 1800 x 1600 DPI
  • 层厚：16 µm
  • 生产率：27.3 cm³/ 小时（单通道构建）

应用场景：

• 古董复刻：可完美还原各种浮雕花卉，细节精度达 ±0.002 英寸 / 25.4mm。
• 精密机械表链：链节连接处的微小轴孔与齿轮结构，可直接用于铸造。
• 定制婚戒：个性化刻字深度精确到微米级。

 

 

03 ZHD:高速量产模式

 

• • 分辨率：1200 x 1200 x 3200 DPI
  • 层厚：8 µm
  • 生产率：75 cm³/ 小时（单通道构建）
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应用场景：

• 快时尚首饰：每日可生产数百件简约设计款，成本比传统工艺降低 40%。
• 批量订单：可数小时内完成千余件吊坠打印，支撑材料自动剥离，直接进入铸造环节。
• 活动赠品：可以快速响应节日促销需求，如圣诞节铃铛造型，可一天内完成设计到量产。

 

04 QHD:质量优先模式

 

• • 分辨率：1200 x 1200 x 1000 DPI
  • 层厚：8.8 µm
  • 生产率：147 cm³/ 小时（单通道构建）

应用场景：

• 高端腕表部件：表壳的曲面抛光效果无需后期处理，直接铸造即可达到镜面级别。
• 艺术雕塑首饰：如抽象几何造型，表面光滑度比传统蜡模提升 30%。

 

 

材料与工艺：铸造可靠性的黄金组合

 

MJP 300W 搭载VisiJet® 全系列蜡质材料，覆盖从柔性到硬质的全场景需求：

• VisiJet M2 CAST：零含灰量，熔化后无残留，适合打造无瑕疵的大件铸件。
• VisiJet Wax Jewel Red：柔性材料，可打印 0.1mm 超薄金属丝网，用于轻量设计。
• VisiJet Wax Jewel Ruby：耐高温稳定性强，预镶嵌宝石时可承受高温铸造环境。
• 配合3D Sprint® 软件的自动支撑生成、部件嵌套功能，从文件导入到打印完成仅需 3 步，效率提升 70%。

 

硬件与服务：工业级可靠性的保障

 

• 24/7 连续运行：大容量料瓶（1.5kg / 瓶）可自动切换，支持全天候生产。
• 智能监控：通过 3D Connect™云平台实时监测设备状态，异常预警响应速度提升 90%。
• 低运营成本：能耗仅 1.5kW，综合使用成本比传统设备显著降低。

 

蜡模打印机案例：如何改写珠宝行业规则

1. 芬兰百年金匠的效率革命

 

芬兰传统珠宝商Narsakka OY通过引入 3D Systems的蜡模打印机，成功将蜡模生产周期从数周缩短至数天，并实现100% 铸造成功率。其打印的 0.2mm 微孔和金属编织纹理可直接用于铸造，支撑材料自动溶解，无需手工清理。该公司不仅承接批量订单（如每日生产数百件简约吊坠），还能灵活应对定制需求，例如为客户实时调整设计并当天交付蜡模，库存周转率提升50%，生产成本降低30%。

2. 初创品牌的规模化定制破局

 

爱沙尼亚初创公司CloudFactory利用 3D Systems的蜡模打印机，实现银首饰的大规模定制，将复杂设计的生产周期压缩至24 小时内。通过数字化设计平台，客户可在线提交个性化需求，3D打印直接生成蜡模，无需传统模具，单件成本降低40%，库存积压减少80%。

3. 亚美尼亚传统工艺的数字化重生

亚美尼亚珠宝品牌VS Chakho Yan部署首台蜡模打印机，通过QHD 质量优先模式实现浮雕花卉、精密表链等复杂设计的精准还原。客户不仅能在8 小时内完成 1000 件吊坠打印，还能通过 3D Sprint® 软件的自动支撑生成功能，将设计到量产的流程缩短70%，客户满意度提升30%。

4. 美国珠宝商的体验式营销革新

 

 

德克萨斯州Gem Uptown Diamond Jewelry使用蜡模打印机，实现 R2-D2 造型订婚戒指等个性化设计的量产。其打印的0.1mm 超薄金属丝网和微米级刻字，支撑材料可完全溶解，直接进入铸造环节。该公司将打印机作为线下体验中心，邀请客户观看蜡模打印过程，订单转化率提升25%，成为当地多家珠宝商的 “共享制造中心”。

 

开启珠宝制造新纪元

 

MJP 300W 正以 “高精度、高效率、高回报” 的三重优势，重新定义珠宝行业的制造标准。无论是追求极致工艺的独立设计师，还是需要快速迭代的大型品牌，这款 “工业级魔法铸造机” 都将成为破局的关键。

 

马路科技作为产业界3D打印& 3D扫描整合技术方案的顾问公司，能够满足不同行业的业务需求，是3D SYSTEMS的专业级代理，提供珠宝与精密铸造数字化生产解决方案，帮助企业使制造更智慧，生产更高效，创意能最大限度被实践。