「应用案例」Alicona助力刀具测量和刀具寿命提升

刀具制造的挑战

作为机械加工中不可或缺的工具，刀具的性能和寿命直接影响到产品的质量和生产效率。在刀具使用过程中，常常因被崩刃、磨损快、加工时间长或者工件效果不理想等问题的困扰。

为了应对这些难题，Bruker Alicona凭借其尖端的光学三维测量技术，为刀具制造商提供了全新的解决方案，助力刀具性能与寿命的双重飞跃。

Alicona 解决方案

Alicona通过其独特的自动变焦技术、垂直聚焦探测（VFP）和全貌测量（Real 3D），能够在实验室及生产环节中实现无与伦比的精度，确保刀具的每一个细节都达到最优状态。

多功能应用，全面覆盖

Alicona测量系统可调节各种刀具产品尺寸的设备，帮助刀具制造商在生产过程中及时发现并解决问题，还显著提升了刀具的整体质量和使用寿命。

Alicona应用范围广泛，包括但不限于：

粗糙度测量：确保刀具表面的平滑度，提高切削效率。

GD&T测量：精确测量刀具的形状和几何尺寸，满足严格的公差要求。

刃口的几何形状：精确测量刀具的刃口形状，以优化切削性能。

缺陷测量：检测刀具上的任何微小缺陷，预防早期失效。

磨损测量：监测刀具磨损情况，合理安排维护和更换。

涂层测量：评估涂层的均匀性和附着力，延长刀具寿命。

数控刀片

钻头和铣刀

锯片

冲头

数控刀具的自动磨损测量

Alicona磨损测量仪能够在各种环境下，提供高垂直分辨率的可追溯和可重复的结果，根据高分辨率的真实三维测量数据对切削刃的磨损进行可视化和定量评估。

在这一过程中，在一定时间内对磨损进行测量和分析。Alicona测量系统在光学切削刃测量方面的延伸，测量可以在刀具的使用寿命内反复进行，或者直接在机床上进行以及单独进行。

自动测量各种类型的磨损

车间里的光学刀具测量

通过利用光学测量，在工厂车间实现了测量时间减少75%。

切削刃参数的验证

通过Bruker Alicona，IMCO可以验证切削刃参数，如半径、轮廓精度、前角、下切和立铣刀的切削，粗糙度的测量是为了验证刃口的表面质量。

刀片、钻头、铣刀和其他圆形刀具的切削刃都可以测量，而不考虑类型、尺寸、材料或表面处理。

Alicona 粗糙度检测应用

粗糙度检测是工业制造中不可或缺的一环，它涉及到对零件表面质量的评估，对于保证产品质量、提高产品性能具有重要意义。

Alicona一键测量粗糙度，体验测量轮廓表面粗糙度最快最简便的方法。为保证产品质量和提高性能提供了有力支持，确保刀具的排削效率。

在刀具制造的征程中，挑战与机遇并存，马路科技作为Bruker Alicona在中国区的授权销售商，始终致力于为客户提供最优质的服务与支持，通过不断的技术创新与合作，为刀具性能与寿命实现质的飞跃。

马路科技工业质量解决方案商，业务涵盖：3D扫描测量(光学3D测量仪、三坐标测量机，工业CT断层无损测量，Alicona粗糙度测量机)；3D打印(材料包括:金属，塑胶，尼龙，碳纤维等)；GF飞秒激光加工机床;五轴加工软件;模流分析软件(塑胶，铸件，增材制造，水利，焊接等)；逆向工程服务，30余年的行业经验，服务企业超过1万家，15个技术中心，业务拓展全球，提供一体化、落地化的服务！马路科技全国服务专线：400 002 9998，欢迎咨询！