在当今高度工业化背景下，大型机械设备如涡轮机、铁路及农业装备对经济发展至关重要。设备老化引发的磨损、腐蚀及故障显著影响生产，备件短缺更常致非计划停机，经济损失巨大。
同时，在大型模具制造中，模具质量直接影响铸件品质。手持激光扫描技术通过快速验证芯体质量，结合软件分析，不仅能即时识别生产问题，还提供统计参考，助力生产稳定性与磨损控制。该技术还支持虚拟装配，减少拆卸需求，精准评估材料厚度与间隙，保障生产顺畅。
蔡司T-SCAN hawk 2激光便携三维扫描方案，以其卓越性能与广泛适用性，正引领大件检测与现场维修技术革新。其内置摄影测量功能加速三维数据获取，便携性则克服了大型部件检测的搬运难题。
为方便大家对手持激光扫描仪领域有更深的了解，我们特别邀请到蔡司光学三维扫描系统专家杜楠楠，对大型铸件、模具测量等，现场解决方案做详细介绍。
- 展示蔡司三维光学扫描系统针对现场大型模具及结构件的检测解决方案
- 针对典型零件展示现场使用、数据获取及检测分析过程
- 现场大型零件不方便移动时，如何快速进行现场检验，分析查找问题原因
- 零件损坏时，如何快速获取局部数据，逆向设计并制造替换零件
专家介绍：杜楠楠
光学三维扫描系统产品销售经理
蔡司工业质量解决方案事业部
在测量行业深耕超过十年，始终专注于为汽车制造、电力与能源、医疗、电子等多个行业打造高效的质量检验和质量控制方案。熟练掌握激光扫描仪、结构光扫描仪、接触式三坐标测量仪、工业CT等多种测量设备，并致力于为客户提供量身定制、贴合需求的最佳测量解决方案。
