蔡司软件 | ZEISS INSPECT Airfoil 为高标准行业提供解决方案

ZEISS INSPECT Airfoil作为一款功能强大的软件解决方案，专为满足复杂叶片几何形状检测的需求而设计。无论是航空航天和船舶制造中的精密部件，还是电力能源设施的关键组件，ZEISS INSPECT Airfoil （以下简称ZIA）都能提供全面且高效的分析支持。

在航空航天和船舶制造领域，叶片的制造精度直接关系到飞行和航行的安全性。ZIA软件提供了从设计到质量控制的全流程支持。通过其强大的数据处理和分析功能，用户可以快速发现叶片制造过程中的问题，并及时进行修正，确保最终产品的质量和性能。

在电力能源领域，大型涡轮机的叶片设计日益复杂，对几何形状的精确性要求极高。ZIA软件能够精确分析三坐标测量机（CMM），光学设备收集的测量数据，确保叶片的每个细节都符合设计要求。其兼容所有常见数据格式的特性，使得用户能够轻松集成现有的测量系统，无需担心数据兼容性问题。ZIA软件不仅可以帮助用户分析叶片的几何形状，还能提供量身定制的分析工具，以更好地满足特定行业和应用的需求。这些工具能够针对叶片和叶型的特性进行精确分析，提高检测效率和准确性。

蔡司软件 | ZEISS INSPECT Airfoil 为高标准行业提供解决方案

亮点功能

3D喉道面积

市场上少见的特色功能——喉部区域数字化分析。蔡司软件可测定两个叶片之间的最小三维区域，无论是部分区域还是完全封闭的通道，都将为您提供在几何上最窄的截面数据。

高级评估-虚拟平衡

数字孪生体能够为您节省宝贵的组装时间。基于数字3D模型，您可以在组装前确定理想的叶片顺序，以避免出现不平衡。软件按将一步步为您提供支持。

二维截面检测分析

在I-Inspect的翼型检测区域里，软件提供相应的翼型检测和分析功能。它支持翼型分析的典型工作流程，满足各项功能的前提条件后，就可以从上到下执行各项功能，包括创建轮廓积叠点，创建中弧线，创建轮廓边界点，创建轮廓边界厚度，创建轮廓弦线，创建最大轮廓厚度，创建轮廓弧度和轮廓厚度分布， 创建公差带，分析轮廓形状和位置等。

自定义的检测原则UDIP

对一些用户来说，使用此功能可以节省工作时间提高效率。该功能适用于重复性的任务，UDIP保存父元素的类型以及从属元素是如何构造和检测的信息，然后可以一键式将其应用于同类型元素的检测，类似于格式刷。

CMM 数据处理，与CALYPSO软件联动

01 CMM数据传输

在CALYPSO软件中，用户可以轻松选择并定义所需的曲线。完成了曲线的选择，接下来就可以一键启动ZIA软件，将曲线数据及其对应的坐标系导入。加载完成后在ZIA中进行后续检测和分析。

02 探针半径修正

ZIA软件中增加了探针半径修正功能，用先进的补偿算法来对接触式测量数据做修正。有效避免在测量过程中，因探针的使用而可能导致的各种异常现象，比如前后缘的打结、鱼嘴现象、缩颈等。根据输入的曲线类型，可以选择多曲线（翼型）和基于标称值两种方法。前者适用于翼型曲线，软件会根据测量曲线计算校正后的表面，这项计算不需要标称数据。后者适用于任何曲线类型，软件会根据测量曲线计算校正后的实际曲线，需要相应的标称曲线，才能进行这项计算。