燃气轮机和蒸汽轮机的质量检测

“从火力发电涡轮机的设计到运行，即使最小的细节都很重要。质量差会影响涡轮机的安全、效率和使用寿命。GOM的解决方案可以满足高要求，加速行业生产。”

预测涡轮机的产品寿命

检测燃气轮机和蒸汽轮机的使用寿命对于确保零件不会过早失效至关重要。

因此，涡轮机叶片的磨损可以在几个运行小时的间隔后进行分析。这样就能对零件的使用寿命做出有根据的声明。在生产中，GOM的非接触测量技术是理想的解决方案，例如，监测隔热涂层的均匀应用。

■热障涂层(TBC)的分析

■控制冷却孔和点状腐蚀

■气流引起的蠕变导致的叶片变形的检测

基于ATA的燃气轮机和蒸汽轮机的效率分析和模拟

真实零件的几何形状最适合于效率分析和效率优化。CFD分析(计算流体动力学)可以对湍流、流动或阻力等因素进行可靠的评估。

为了提高涡轮机的效率，GOM测量系统可以测量叶片的几何形状、前缘和后缘以及各个叶片之间的开口角。智能软件解决方案帮助确定基于磨损的当前效率水平。

有限元方法大大改善了零件设计中的几何形状和结构。真实零件的精确三维测量数据为全面模拟零件的行为及能力极限奠定了可靠基础。

逆向工程和黄金母版

在设计过程中，CAD数据会被多次修改。很多时候，没有来自OEM或供应商合适的零件CAD数据。

在这种情况下，使用GOM的系统进行3D数字化和表面重建(逆向工程)为可靠的文件提供了智能解决方案。当涉及到对单个零件或模具进行更改时，CAD数据可以快速更新，并作为未来进货检验的参考。

ATOS精确的三维点云帮助燃气轮机和蒸汽轮机的运营商在比较不同的三维模型的基础上，创建一个供应或自产的涡轮叶片的黄金母版。

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