批处理系统可以为光学三维坐标测量设备实现零部件自动上下料。 为此，GOM在现有的ATOS ScanBox基础上，向外扩展了一个搬运系统和一个可编程逻辑控制器（PLC）。 ATOS ScanBox BPS 是批量数字化处理高度500毫米以下零件的解决方案。

ATOS ScanBox 8系是一套针对车身外部和内部进行快速数字化处理的整车测量系统。作为一套可执行车身测量和匹配分析、整车检测、实现车身制造质量控制的完整解决方案，这一模块化的测量单元受到了主机厂的广泛认可。 

ATOS ScanBox 7系主要应用于汽车制造，模具试制及冲压车间。该光学三维测量系统可以在产品引入阶段为型面比较提供完整的分析测量，或用于生产过程中的质量保证。 

ATOS ScanBox 6系 自动化三维扫描仪，在生产环境中，尽快识别、分析和消除质量问题至关重要。只有对零件进行尽可能全面快速的三维检测，才能及时做出针对性的修正，并最大程度降低报废率，6130系最大测量尺寸至3000mm的部件，6235系高效测量尺寸最大至3500mm的部件，用于车门，车身，保险杆，叶片等三维测量扫描。

ZEISS ScanBox 5系 自动化三维扫描仪，有三个配置版本：
1. ZEISS ScanBox 5110 适用于1000 mm以下的复杂翼型的测量和检测
2. ZEISS ScanBox 5120 适用于大至2000 mm的汽车内饰件的测量和检测
3. ZEISS ScanBox 5130 测量和检查最大尺寸为 3000 毫米的钣金件、组件、铸件和涡轮部件

即插即用：ATOS ScanBox 4105自动化三维扫描仪，可快速高效地检测大至500mm的小型复杂零部件。只需在安装地点提供适用电源，即可顺利运行这一光学三维测量设备。ATOS ScanBox 4105尺寸紧凑，移动灵活，底部装有四个滑轮，可轻松在生产车间或测量室内移动使用。按下启动按钮，便可以通过Kiosk界面和GOM Inspect Pro 三维检测软件的虚拟计量室 (VMR) 模块执行所有测量和检测过程。