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客户成就｜对质量精益求精，格劳博电驱动的先锋

采用蔡司标准使生产率提高了 30%，ZEISS ScanBox 具有自动光学 3D 测量的功能，可同时实现高工艺可靠性和高吞吐量。

넶6 2024-07-25
卡赫车间通过集成 CAD/CAM 软件 hyperMILL ® 提升原型设计效率

产品创新需要有创意的开发人员以及能够快速而高效地落实理念的原型设计。它所需的设备包括可轻松地用于各种流程的 CAD/CAM 系统。OPEN MIND Technologies 出品的 hyperMILL® CAM 软件及其集成 CAD 模块提供了全面的 5 轴加工策略和编程结果，确保实现可靠的流程。

넶5 2024-07-24
蔡司三坐标多传感器（MASS）方案介绍

蔡司三坐标为了满足不同客户的使用需求，提供了多种灵活的解决方案，从而达到经济、高效、精准的检测目的。

넶6 2024-07-19
「行业应用」蔡司ATOS蓝光扫描技术，助力钣金制造！

蔡司将光学测量技术和先进的软件技术相互结合，为传统钣金制造行业焕发新的生机贡献力量，可将其应用于钣金产品开发到量产的全生产流程。

넶12 2024-07-17
FLOW-3D 金属铸造案例汽车结构件减震塔的铝合金压铸工艺优化

在壁厚尺寸较大圆形结构处容易发生卷气现象和缩孔缺陷，采用局部冷却方法等工艺措施，消除了缺陷，获得整体质量良好的铝合金减震塔压铸件。

넶7 2024-07-16
蔡司ZADD自动缺陷检测技术—通过AI模型助力用户快速解决质量难题

蔡司ZADD通过AI模型帮助用户在复杂条件下快速寻找质量问题。整体方案基于ZEISS INSPECT X-RAY和ZEISS Automated Defect Detection模块和训练模型ZADD Model File。

넶13 2024-07-09
蔡司三坐标 | 精准掌握形状与位置公差—实操解析

在制造领域，对形状与位置公差的精确测量是保证产品质量的关键步骤。ISO1101标准为形位公差提供了明确的规则和要求。今天，我们将重点探讨如何利用蔡司三坐标测量机配合Calypso软件，有效执行ISO1101标准下的形位公差测量。

넶8 2024-07-05
揭示零件内部，借助蔡司CT和ZEISS INSPECT软件设立全球质量标准

CT技术助力攻克具有挑战性的任务

由于产品材料繁多，相应地需要不同的测量技术，所以质量管理面临着特殊挑战。Festo 典型的工件通常是塑料和铝注塑件以及多组分工件，传统三坐标测量机的表面分析无法满足这些工件的扫描要求。在这种情况下，Festo选择了计算机断层扫描。

넶12 2024-07-03
华曙高科FS350M：金属增材制造批量生产的优等生

2023年，华曙高科发布4激光金属增材制造解决方案FS350M，以大尺寸、小身材、高产能、低成本等优势，为鞋模、模具、航空航天、汽车等行业新应用带来增效降本优选创新方案。

넶10 2024-07-02
蔡司三维扫描技术，带来汽车制造一体压铸工业解决方案！

ZEISS ScanBox 作为一款高性能、智能化的自动化三维扫描系统，适用于大型一体化压铸部件所面对的尺寸要求复杂，节拍要求高，数据完整性要求高等问题。

넶14 2024-06-27